Режим работы 24/7
08.09.2025

Проблемы, связанные с эксплуатацией сегментных дисков и способы их решения

Изношенное пильное лезвие

Наиболее часто встречающиеся проблемы, связанные с эксплуатацией сегментных дисков и способы их решения

Проблема: очень низкий ресурс сегмента

 

Причина: мягкая связка для данного материала/неверно выбранная при работе нагрузка или число оборотов диска.

Решение: используйте сегменты, которые хорошо подходят по формуле связки для данного материала/следуйте инструкциям изготовителя станка в отношении используемой мощности, и инструкциям изготовителя сегментов – относительно скорости вращения диска.

Проблема: Неравномерный боковой износ сегмента (неправильная форма износа сегмента)

 

Причина: Неверно выбраны режимы работы станка.

Решение: Для современной связки линейная скорость в режиме вскрытия должна быть не менее 25 м/сек. Далее скорость необходимо увеличить до 32-35 м/сек. При этом заглубление сегмента в камень должно соответствовать возможностям станка и необходимой степени смачиваемости для оптимального охлаждения при резании.

Проблема: Существенный износ диска под сегментом

 

Причина: Корпус диска изнашивается быстрее, чем сегмент из-за высокообразивных свойств материала и наличия шлама, остающегося в резе.

Решение: Увеличьте количество воды для промывки шлама/используйте более износостойкий корпус диска и жесткую связку сегментов.

Проблема: Обрыв или выламывание сегмента из диска

 

Причина: Слишком жесткая связка/неверные режимы работы/наличие удара или чрезмерная скорость вращения/неверно выбран расход охлаждающей жидкости.

Решение: Выбирайте сегмент с подходящей Вашему материалу по составу связкой и припоем/уделяйте больше внимания процессу резки, уменьшая скорость подачи и нагрузку при необходимости/увеличьте количество охлаждающей воды.

Проблема: Трещины на корпусе диска

 

Причина: Слишком твердый материал диска/неверно выбран расход охлаждающей жидкости/перегрев корпуса из-за слишком большой мощности станка.

Решение: Выбирайте сегмент с подходящей Вашему материалу по составу связкой и припоем/увеличьте количество охлаждающей воды/используйте более прочный корпус диска, подходящий по мощности Вашему станку.

Проблема: Посадочное отверстие имеет отклонение по округлости или разбито

 

Причина: Фланец диска не был должным образом затянут, позволив диску провернуться или вибрировать на валу, диск не был правильно сбалансирован.

Решение: Затяните фланец на корпусе диска ключом с необходимым усилием/убедитесь, что диаметр вала совпадает с диаметром отверстия/убедитесь, что диск имеет тугую посадку на вал.

Проблема: Прожоги на корпусе

 

Причина: Неверно выбран расход охлаждающей жидкости/нарушение режимов эксплуатации диска/превышена скорость вращения диска и/или подачи станка.

Решение: Увеличьте количество охлаждающей воды и проверьте её правильное распределение между двумя сторонами корпуса диска/проверьте соосность диска осям станка/настройте скорость вращения диска и подачу станка в соответствии с рабочим материалом.

Проблема: Потеря напряжения диска (тарелка)

 

Причина: Слишком твердый материал диска/превышена скорость вращения диска и/или подачи станка/неверно выбран диаметр фланца или фланец был плохо затянут.

Решение: Используйте диск совместно с более мягкой связкой сегмента, наиболее подходящего для рабочего материала/уменьшите скорость подачи и/или нагрузку в соответствии с рабочим материалом/проверьте соответствие между диаметром фланца и диаметром, используемым при прокатке диска для придания ему напряжения/убедитесь в правильном креплении фланца.

Проблема: Низкая скорость и производительность (замыливание сегмента)

 

Причина: Материал связки слишком твёрдый. Рабочий слой алмаза успевает сработаться, при этом металл, скрепляющий алмаз в сегменте, остается невыработанным, таким образом новый слой рабочего алмаза не вскрывается/неверно выбрана нагрузка станка/слишком высокое давление на диск.

Решение: Для вскрытия используйте мягкий абразивный материал (шамотный кирпич, песчаник) до тех пор, пока алмазный слой не обнажится должным образом; замените тип сегмента на более подходящий для рабочего материала/проверьте на соответствие мощность станка и используемый тип сегмента и замените при необходимости тип сегмента/не прилагайте избыточного давления на инструмент (при использовании ручного инструмента), если масса такого инструмента достаточна для осуществления нормального реза.

 

 

Похожие статьи

DSC00206
Правильный подбор алмазного каната: полное руководство
Полное руководство по подбору алмазного каната. Узнайте, какие 4 параметров нужны для заказа, как рассчитать ресурс в часах, особенности канатов малого диаметра. Технические консультации.
02.10.2025
20250813_110858
Алмазные канаты для резки камня: руководство по применению
Всё об алмазных канатах: рекомендации по скорости, натяжке, охлаждению для карьерных и стационарных пил. Повысьте эффективность резки камня.
02.10.2025
iznos_segmenta
9 проблем с сегментными дисками для камня и способы их решения
Диск быстро изнашивается или трескается? Решаем 9 частых проблем сегментных дисков: низкий ресурс, боковой износ, выпадение сегментов, прожоги. Рекомендации по выбору связки, скорости реза и охлаждению.
02.10.2025
Подпишитесь на рассылку
И получайте самыми первыми информацию о новинках, акциях и обзорах оборудования
Нажимая кнопку «Подписаться на рассылку», я даю согласие на обработку своих персональных данных
Этот сайт использует файлы cookies, чтобы обеспечить удобство работы пользователей, а так же в технических, аналитических и рекламных целях. Нажимая кнопку "Понятно" и/или продолжая работу с сайтом imposstone.ru, Вы даете Согласие на использование файлов cookies, а так же соглашаетесь с Политикой в отношении обработки Ваших персональных данных.